Детали, полученные методом плазменной резки металла, имеют на выходе 1-й класс точности. Этот показатель позволяет осуществлять последующую сварку изделий без дополнительной обработки. 

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

      Наш Завод использует Передовые технологии плазменной резки, большой опыт работы в данной сфере позволяет наиболее эффективно и качественно подойти к производству заказа любой сложности. Мы рады предложить вам изготовление деталей как по образцам изделия так и на основании чертежей и эскизов заказчика на бумаге или в электроном виде. На формирование цены услуги, в основе которой лежит плазменная резка металла, влияют толщина металлического листа и погонный метр реза. Мы готовы предложить Вам лучшую цену, сроки и качество в  городе Красноярске и Красноярском крае.

  Наши преимущества:

  • Быстрая обработка заказа

  • Индивидуальный подход 

  • Собственный проектный отдел

  • Короткие сроки производства

  • Возможность изготовления деталей любой сложности 

  • Наличие листового металла на складе

  • Резка металла от 0,5 до 30мм

  • Плазменная резка труб диаметром до 500 мм

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

      Плазменная резка – это один из наиболее эффективных методов обработки различных металлов. В основе данного метода лежит такой инструмент как плазменная дуга, которая позволяет осуществлять быстрый и качественный процесс резки. Дуга представляет собой высокотемпературный ионизированный газ, через который проведён электроток. Образованная электрическая дуга становится эффективным инструментом, с помощью которого обрабатываются цветные, чёрные и тугоплавкие металлы. Данный современный способ резки значительно увеличивает скорость резки, а эффективность метода предоставляет возможность художественного вырезания и создания заготовок любой формы, размера и сложности. Также, мощный инструмент обеспечивает точность и аккуратность среза, не зависящего от толщины листа металла. В отличие от ещё одного современного способа обработки металла, лазерной резки, обработка металла с помощью плазмы позволяет резать металл больших размеров и под разными углами наклона. Работа с плазменной дугой исключает образование большого количества строительной пыли и не вредит окружающей среде, а отсутствие газовых баллонов в ходе проведения резки повышает уровень безопасности. Важно отметить, что плазменная резка не нарушает общую конфигурацию изделия, так как данный способ резки не нуждается в предварительном нагревании металла.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА РЕЗКИ ПЛАЗМОЙ

 

    Применение резки плазмой дает возможность изготавливать изделия из стали, в том числе и нержавеющей, с толщиной до 50 мм и сплавов цветных металлов, включая тугоплавкие. Технологический процесс подразумевает использование потока плазмообразующего газа, который в месте реза плавит металл, а затем выдувает его. Плазма, образовавшаяся за счет взаимодействия подаваемого под давлением газа и электрической дуги, имеет высокие температурные показатели – не менее 5000 и вплоть до 3 тысяч градусов Цельсия. Скорость плазмы варьируется в диапазоне от 500, до 1500 м/сек при давлении подачи до 5 атм. При этом нагрев металла незначителен и локализуется в точке воздействия плазмой. Горение происходит при условии постоянной подачи газа. 

Состав газа, который используется при осуществлении резки плазмой, находится в прямой зависимости от типа обрабатываемого материала. При работе со сталью и чугуном применяются активные газы – такие, как чистый кислород и воздушная смесь. Водород, аргон, азот относятся к неактивным газам и их применение ограничено резкой сплавов цветных металлов. От того, какой плазмообразующий газ применяется, зависят такие показатели, как скорость процесса и качество получаемого реза.  

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Плазменная резка имеет ряд несомненных преимуществ:

  • процесс высокопроизводителен – он в 4 раза превышает скорость резки лазером, а гидроабразивную – в 8 раз;

  • отсутствие тепловой деформации готового изделия за счет локализации точки нагрева;

  • возможность получения изделий со сложной геометрией формы при филигранной точности и чистоте реза;

  • универсальность операции;

  • минимизация отходов;

  • возможность серийного производства;

  • отсутствие азотирования по резу за счет применения кислорода при обработке черных металлов;

  • высокая степень безопасности процесса.

 

   Минусы плазменной резки в основном относятся к обработке цветных металлов. При работе с черными металлами имеется незначительное прокаливание по краям заготовки. Резка металла большой толщины сопровождается возникновением технологическими рисками, а также возможным уклоном в 3-5 градусов.

Лестница с крыльцом
Строительство павильонов
Входная группа
Скамейки
Украшения интерьера
Покраска каркаса
Покраска дисков
Вывески и указатели
Показать больше

+7 (391) 205-203-1

+7  902  940  63 40 

г. Красноярск ,

ул. Дудинская 5 оф 202

 

 2329695@mail.ru